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UPAK®
Presses à balles à canal avec
liage de câble vertical
Actuellement disponibles en deux tailles différentes, les presses à balles entièrement automatiques UPAK assurent la production rentable de balles angulaires, durables et de haute densité. Spécialement développée pour la logistique moderne et la gestion des entrepôts, la série UPAK assure une base efficace et économique pour tous les concepts d'élimination dans les grands centres d'expédition et de distribution.
- Les caissons de compression rigides de torsion aux lourds profilés et diverses couches et tôles d’acier intégralement soudées sont la condition préalable à la formation de balles de forme stable et angulaires.
- Groupe de sol avec sol soudé
- Les rails de guidage simples à changer et faciles d’accès en acier á outil durci garantissent une longue durée de vie
- Tôle d’usure pour des taux de portance uniformes et une grande durée de vie
- Guidage de la plaque de presse dans le canal de presse par des rails de guidage durcis latéraux
- Portes de maintenance latérales pour un accès rapide et sécurisé à la salle de presse
- Les deux doigts de retenue monté individuellement, surdimensionnés, pouvant être lubrifiés et bien accessibles de chaque côté permettent la production de balles parfaitement compactes
- Conduit fixe avec protection circonférentielle contre l'usure et entrée et sortie de fil sans entretien, ce qui garantit un réglage optimal, sûr et rapide
- Grande résistance à la corrosion grâce à des pièces sablées et une peinture entièrement irradiées (catégorie de protection anticorrosion C3).
- Plancher en HARDOX pour une longue durée de vie
- Joints labyrinthe auto-colmatant des deux côtés
- Guidage de galets de longue durée en liaison avec un point de graissage central pour de courts intervalles de maintenance
- Raccord de plaques de presse parfaitement protégé contre les coups et la charge excentrique
- Raccord cylindrique statiquement surdimensionné pour accueillir de grandes forces de réaction
- Vérin principal et bloc de commande conçus pour une pression multiple de service
- Insensible aux à-coups et aux charges inhabituelles
- La tige de piston surdimensionnée pour accueillir des forces maximales de réaction réduit le taux de réparations
- Bloc de commande en acier forgé pour un rendement optimal et de moindres pertes de charge
- Longue durée de vie de tous les joints et éléments de guidage utilisés grâce à de grandes longueurs de guidage de vérin
- Durées de cycles de presse minimes grâce à des temps morts réduits à quasiment rien dans les points d’inversement de la plaque de presse
- Unité hydraulique compacte avec transmission énergétique et silencieuse pour un service respectueux de l’environnement et économique
- Groupe moteurs hydraulique également disponible comme solution « indépendante »
- Évitement d’îlots de vannes complémentaires et donc évitement des risques de fuites par l’intégration de toutes les fonctions auxiliaires dans un bloc de commande
- Option de raccord de fonctions hydrauliques complémentaires périphériques comme par exemple : dispositif de levage / de basculement pour applications élargies (référence : WHG ou AwSV)
- Trouver une utilisation de pièces venant uniquement de fournisseurs de renom pour assurer des standards élevés de qualité
- Liage vertical quadruple fonctionnel et entièrement automatisé avec dispositif de coupe de câble intégré et moteur de torsion et de traction pour des cycles rapides de travail et des temps d’arrêt réduits
- Nœuds de liage plus économiques, soit réduction de coûts de câbles
- Pour des épaisseurs de câble de diamètre de 2,8 à 3,4 mm max
- Adapté à des mélanges de matériaux différents
- Échange du « crochet de torsion » échangeable possible via fermeture rapide et en temps réduits sans outil spécial pour des temps de service moindres
- Accessibilité absolue de toutes les pièces d’usure et de guidage de câble
- Dispositif de bobinage de câble pour les liages complets intégrés dans la presse pour économiser davantage de place
- Grandes portes latérales de protection ouvrables en grand pour une accessibilité optimale
- Nombre réduit de pièces d’usure pour des services économiques
- Le modèle statiquement surdimensionné et rigide des composants du canal de réglage assure de longues durées de vie
- La commande fine du fonctionnement par l’utilisation de vannes de proportionnalité et des séries de paramètres entrées dans le menu de traitement assure des poids et des mesures exacts des différentes balles
- Limites d’intervalles réglables librement sur toutes les caractéristiques de matériaux, aussi bien en mode automatique que manuel
- Zone du sol parfaitement conçue pour un écoulement sans entrave du fil de liage
- Libération rapide de la zone de coupe devant le rebord de coupe du matériau coincé pour des opérations de presse ininterrompues
- Situé directement au-dessus de l’outil de coupe, facilement accessible et facile d’entretien
- Force de presse 20,0 t (200kN) suffisante, même pour les amoncellements importants de matériaux
- Changement rapide des rails de guidage bien accessibles et surdimensionnés
- Bonne prise de la charge excentrique en cas de levée, soit stabilité élevée, même en cas de matériau lourd
- La technologie de vanne généreusement dimensionnée pour de courts délais de réaction et de travaux permet de courts temps de levage
- Le raccord principal de la presse à balles via une prise murale traditionnelle CEE de 5 pôles augmente les applications possibles
- Guidage opérateur sécurisé et ultra simple par une « fonction de bouton poussoir » en mode automatique et manuel, donc très commode
- Affichage de tous les codes erreurs via un dispositif de témoins lumineux direct, montable de manière variable à la périphérie de la machine pour des chiffres bien reconnaissables (affichage numérique grand format)
- Sélection simple et sécurisée de tous les paramètres de presse grâce à la gestion de recette
- Sélection rapide et simple de la longueur souhaitée des balles via un commutateur de pré-sélection
- Maintenance à distance avec accès en temps réel pour un dépannage express
- En option : utilisation d’une commande API de dernière génération pour une fiabilité maximale
- Grande disponibilité grâce à un standard technique élevé en matière de construction et de production
- Nos techniciens hautement qualifiés aux véhicules de montage entièrement équipés assurent des dépannages rapides sur place
- Disponibilité de toutes les pièces de rechange et d’usure depuis l’entrepôt DE - 49779 Niederlangen
- Fonction d’assistance des collaborateurs du service à la clientèle via maintenance à distance en temps réel
- Zone libre en-dessous de la presse pour une bonne accessibilité lors des travaux de nettoyage et de maintenance
- Changement simple des pièces d’usure comme les lames, les poulies de câbles par le biais des grandes portes de maintenance avec fermetures rapides
- Portes de maintenances des deux côtés dans le caisson de presse pour une bonne accessibilité
- Conditions attrayantes de maintenance et de contrôle périodique selon BetrSichV
- Modèle de la presse conforme à la dernière norme de sécurité DIN EN 16252
- Système de transfert de clé (DOLD), sécurité de verrouillage arrière incl. pour une sécurité accrue du personnel de service/de l’opérateur
- Degré de couverture de diagnostic certifié par la dernière norme pour toutes les portes de maintenance
- Toutes les pièces mobiles sont sécurisées par des grilles ou des portes de sécurité contre toute opération intempestive
- Flexibles anti-éclatement et dispositifs de collecte sur tous les flexibles hydrauliques pour une sécurité maximale des opérateurs du dispositif
- Système d’arrêt d’urgence à deux canaux comme sécurité complémentaire
- Dispositif hydraulique avec système de retenue selon AwSV et appareil d’avertissement de fuite pour maintenir les directives environnementales légales
- Protection intégrale des faisceaux électriques grâce à une gaine flexible en acier contre les morsures de parasites
- En option : intégration des systèmes de protection des personnes.
