UPAK®

Channel baling presses with
vertical wire tying

Actualmente, disponibles en dos tamaños diferentes, las prensas de balas de la serie UPAK totalmente automatizadas garantizan la producción asequible de balas rectangulares, duraderas y de alta densidad. Desarrollada específicamente para la logística moderna y la gestión de stock, la serie de modelos UPAK establece una base eficiente y económica para todos los conceptos de eliminación de residuos y materiales reciclables en grandes superficies y centros de distribución.

  • Cámara de prensado resistente a la torsión hecha de perfiles robustos y chapas de acero de múltiples capas, soldadas de manera continua: un requisito básico para producir balas de bordes rectos y de dimensionalmente estables
  • Conjunto de suelo con chapas soldadas
  • Placas de desgaste para un contacto uniforme con la superficie de carga y una larga vida útil
  • El guiado del plato prensor de fácil acceso y reemplazo, fabricado en acero endurecido que garantizar una larga vida útil
  • Una unidad de corte eficiente para lograr altas fuerzas de corte del material garantiza un funcionamiento uniforme y sin golpes del prensado
  • Puertas de mantenimiento en los laterales para un acceso rápido y seguro a la cámara de prensado
  • Dos uñas de retención de material montadas de forma independiente, de gran tamaño, engrasables y fácilmente accesibles por cada lado aseguran balas de muy alta densidad.
  • Sección de túnel sólido con protección contra el desgaste del entorno y con entrada y salida de alambres de libre mantenimiento, lo que garantiza un atado de balas óptimo, rápido y fiable
  • Con una mayor resistencia a la corrosión debido al previo chorreado de piezas y con un recubrimiento de pintura de 3 capas
  • Superficie de rodadura del suelo en HARDOX, para una larga vida útil.
  • Juntas de laberinto auto sellantes en ambos lados.
  • Guía de rodillos de larga duración con punto de lubricación central para reducir los tiempos de mantenimiento
  • Conexión del plato prensor con una protección óptima contra impactos y deformaciones excéntricas
  • Construcción estructural sobredimensionada para seguridad en todas las operaciones.
  • Cilindro principal y bloque de control diseñados para múltiples presiones de operación
  • Resistente a sobretensiones y cargas excepcionales.
  • Cilindro sobredimensionado para absorber altas fuerzas de prensado para compactar materiales difíciles
  • Bloque de control en diseño de acero forjado para una eficiencia óptima y una baja pérdida de caudal
  • Elementos de estanqueidad de larga vida útil debido a su diseño sobredimensionado.
  • Tiempos cortos de ciclo de prensa debido a la reducción de tiempo reducidos a mínimo en el intercambio de posición del plato prensor
  • Grupo hidráulico compacto con bombas de bajo consumo de energía y ruido optimizado, para un funcionamiento económico y ecológico
  • Grupo hidráulico de potencia también disponible como elemento independiente de la prensa
  • La integración de todas las funciones auxiliares en un bloque de control evita los grupos de válvulas adicionales y el riesgo de fugas de aceite
  • Opción para conectar otras funciones hidráulicas periféricas, tal como un dispositivo volteador de cubos para alimentación como así también elementos para una amplia gama de aplicaciones
  • Uso exclusivo de piezas de proveedores acreditados para garantizar un alto nivel de calidad
  • Sistema de atado vertical de cuatro alambres fiable y totalmente automatizado con mecanismo de corte de alambre integrado y potente motor para la alimentación y el trenzado de los alambres, logrando ciclos de atado cortos y tiempos de inactividad mínimos
  • Atado de costos optimizados, reduciendo los costos de alambre
  • Diseñado para uso de alambres de 2.8 hasta máx. 3.4 mm de diámetro
  • Adecuado para un amplio tipo de materiales y aplicaciones
  • Lo ganchos de trenzado son intercambiables y se pueden reemplazar en un tiempo mínimo por medio de cierres de liberación rápida sin necesidad de herramientas especiales, por lo que los tiempos de servicio son muy cortos
  • Accesibilidad óptima a todas las piezas de desgaste y poleas de guías de alambre
  • El dispensador de alambre de atado para los alambres inferiores está completamente integrado en la prensa para ahorrar espacio adicional
  • Puertas de protección laterales amplias permitiendo una cómoda y óptima accesibilidad al sistema
  • Número mínimo de piezas de desgaste para un funcionamiento económico
  • Diseño rígido y sobredimensionado estructuralmente de sus componentes
  • Ajuste preciso de las operaciones mediante el uso de válvulas proporcionales y parámetros preconfigurados guardados en el panel de control, permiten garantizar características precisas de peso y longitud de balas
  • Parámetros ajustables mediante recetas para la compactación de diversos materiales tanto en automático como manual
  • Diseño óptimo de la superficie del suelo, para una salida sin interrupciones del alambre de atado
  • Posicionado directamente sobre la sección de corte, de fácil acceso y mantenimiento
  • Eliminación rápida del material atascado en el área de corte frente a las cuchillas de corte
  • 20.0 Tn (200 kN) de fuerza de presión, suficiente incluso para grandes acumulaciones de material
  • Rieles de guía sobredimensionados de fácil acceso y reemplazo rápido
  • Buena absorción de cargas excéntricas durante el recorrido y limpieza, lo que significa un alto grado de robustez incluso con materiales difíciles
  • Tecnología de válvulas sobredimensionadas para una rápida reacción y reducción de tiempos de trabajo, permitiendo tiempos de recorrido cortos
  • La línea de suministro principal de la prensa está conectada a través de un enchufe de pared CEE de 5 polos estándar de la industria, lo que permite aumentar la gama de aplicaciones
  • Operación simple y fiable mediante uso de pulsadores en modo automático y manual
  • Un sistema de testigos luminosos y señales muestran todos los códigos de estado y de error. Posibilidad de montaje del panel operativo en diferentes posiciones de la prensa.
  • El manejo de recetas permite una selección simple y confiable de todos los parámetros de prensado.
  • Selección rápida y fácil de la longitud de paca deseada a través de interruptores de preselección
  • Mantenimiento remoto con acceso en tiempo real para una rápida rectificación de errores
  • Opcional: control PLC de última generación, para una máxima fiabilidad
  • Alta disponibilidad debido a los elevados estándares técnicos en diseño y fabricación.
  • Técnicos de servicio altamente cualificados con vehículos de servicio completamente equipados aseguran una rápida resolución de problemas en el lugar
  • Disponibilidad de todos los repuestos y piezas de desgaste en almacén central
  • Servicio de asistencia técnica vía remoto en tiempo real
  • Alto espacio debajo del chasis de la prensa para permitir una limpieza adecuada
  • Reemplazo fácil de piezas de desgaste, tales como cuchillas de corte, chapas de desgaste y poleas de guía de alambre a través de grandes puertas de servicio con cierres de liberación rápida
  • Puertas de mantenimiento en ambos lados de la cámara de la prensa para una buena accesibilidad
  • Condiciones muy atractivas de mantenimiento e inspecciones regulares según normativa de seguridad e higiene industrial

  • La prensa está diseñada de acuerdo con las últimas normas de seguridad DIN EN 16252
  • Sistema de transferencia de llaves (DOLD) que incluye liberación de seguridad para mejorar la seguridad del personal de servicio y del operador
  • STS según la cobertura de diagnóstico requerida por los últimos estándares para todas las puertas de mantenimiento
  • Las rejillas y puertas de seguridad evitan el acceso involuntario a las piezas móviles
  • Mangueras con protección contra explosiones y depósitos de captura en todas las mangueras hidráulicas, para la máxima seguridad de los operadores del equipo
  • Sistema de parada de emergencia de dos canales para mayor seguridad
  • Sistema hidráulico con mecanismo de retención según normativa de instalaciones para el manejo de sustancias líquidas peligrosas, y dispositivo de advertencia de fugas de aceite cumpliendo con las regulaciones ambientales.
  • Líneas eléctricas totalmente protegidas contra roedores por forros de acero trenzado.
  • Opcional: Integración de sistemas de protección personal.